Eh, perdonad que os dé mucho la data, ya sé que es monótono que el
mismo dé tanto tiempo de ponencia. Esta se trata de una ponencia preparada
por mi compañero Miguel Díaz-Trollano, que como decía antes no ha podido
asistir a este evento como le hubiera gustado. En él ya se trata de hacer
un análisis de la viabilidad técnica de un proyecto de valorización
energética de residuos. Bueno, digamos que como extracto de la
comunicación, nuestro objetivo es analizar los principales factores que
intervienen en la viabilidad del proyecto, detectar los factores de riesgo
y reducirlo o incluso eliminarlo si es posible y en la viabilidad despejar
las dificultades o dejar vía libre al proyecto de futuras complicaciones
en su explotación. Quienes elaboran estos planes deben incluir estas
consideraciones para no incurrir en peligro de realizar un análisis de la
viabilidad técnica de residuos. Un análisis teórico aparentemente
correcto pero alejado de la realidad. Naturaleza de los factores. Los
puramente económicos financieros, modo de vida de financiación, tipo de
interés del crédito, precio de venta de la energía generada, precio de
la biomasa, amortizaciones, subvenciones a la inversión. Es decir, en esta
especie de resumen queremos dividirlo en varios conceptos. Los puramente
económicos financieros, los mixtos, que es la selección de la tecnología
y consecuentemente la correspondiente inversión que ello conlleva y el
estilo de explotación de la planta. Y unos que son puramente técnicos,
que son los aspectos relacionados con la disponibilidad anual en términos
de hora de funcionamiento real de la planta a pleno rendimiento. En la
conferencia que supongo que la UNED os distribuirá porque está en su
información facilitada pues hay diferentes procedimientos para averiguar
la rentabilidad de estas instalaciones y son los clásicos de cualquier
inversión de este tipo. Aquí se desarrollan fórmulas para el cálculo
del VAT, otras para la del TIR o de la tasa interna de retorno, otros para
el flujo de caja, digo perdón, el retorno de la inversión, el payback y
algunos otros procedimientos para calcular los flujos de caja, etc. Son
fórmulas. Son fórmulas generalmente conocidas y que yo no me voy a
extender en ellas porque la única diferencia que yo quería establecer en
este caso y esta más que de Miguel es de mía propia, es que existe
generalmente todo este tipo de instalaciones al final se basan en que el
promotor aporta una parte generalmente muy pequeña y el resto lo busca de
forma de una entidad de financiación. Lo que se llama el Project Finance o
Proyecto Efinanciado. Entonces, para calcular los valores que anteriormente
hemos citado del VAT, el TIR, el payback, etc., utilizan solamente el valor
del llamado equity o parte que pone el promotor y hay quien utiliza para el
cálculo de los mismos no solamente el dinero que pone sino el que le
presta. Evidentemente el segundo es mucho más práctico que el primero,
aunque quizás, y yo no soy economista, el primero sea el más puro, pero
es algo que es función de elegir una cifra u otra. En el proceso de
financiación interviene la entidad financiera y en ese proceso
generalmente realiza una auditoría técnica que analiza cuál es la
sugerencia del proyecto, un análisis riguroso del plan de viabilidad, de
forma de que se sepa que hay combustible, el precio que se va a comprar, el
precio que se va a vender la energía, los costos de explotación, etc. Y
el uno final muy importante sin el cual no hay proyecto que es el garantía
de suministro de la biomasa y es con el que suelen tropezar casi todos los
proyectos de este tipo. La fase del proyecto pues arranca en constitución
de una sociedad y selección del terreno de emplazamiento. En este aspecto
la única observación que yo debo hacer es que en la elección de ese
terreno debería reunir las condiciones óptimas y para mi punto de vista
son, aparte de que sea un terreno estable y un terreno sin complicaciones
de construcción, que eso es generalizado para cualquier tipo de
instalación industrial, pues debe reunir una proximidad a la fuente de
aproximamiento de biomasa para impedir el encarecimiento de la misma y otra
también la mayor proximidad posible a un centro o una subestación de la
compañía eléctrica que esté ubicada en la zona y que no nos exija
grandes líneas de transporte desde nuestro punto de producción al punto
de entrega con los consiguientes costos adicionales, dificultades de paso,
etc. Después lleva la elaboración de un proyecto básico y la obtención
de permisos, la financiación del proyecto y las subvenciones, si las hay,
la construcción de la planta y la fase final que es la recepción de
planta y comienzo de la explotación. Aquí tenemos de forma práctica para
el cálculo del TIR intervienen los siguientes factores. Ya hemos hablado
un poco de este tipo, de este asunto, la inversión inicial que es la
teoría que aporta el TIR para sus estudios, el tipo de interés al cual se
va a calcular el TIR, la vida en años considerada para el proyecto, los
flujos de caja que se produjan durante la vida del proyecto y el valor
residual de la planta que se considere al final del proyecto. Lo normal,
sobre todo bajo el punto de vista de los financiadores, es que en el
periodo donde se produce el TIR conveniente para ellos se le adjudique un
valor cero al final de ese periodo a la planta, lo cual generalmente no
coincide con la realidad, es decir, al final de ese periodo en el cual se
ha producido la tasa interna de retorno, pues la planta sigue funcionando,
por lo tanto tiene un valor y la sociedad tiene un valor. Pero bueno, cada
uno hace los números como más le conviene, pero hay realidades que son
fácilmente apreciables. Hay un ejemplo, dice, cálculo práctico del cash
flow en donde evidentemente hay que considerar con sus signos los gastos,
los intereses, las amortizaciones, estos tres con signo negativo, con signo
positivo están las subvenciones que deben ser periodificadas entre cuando
las haya, con signo negativo los impuestos, con signo positivo las
amortizaciones, con signo negativo la amortización del crédito, con signo
positivo los ingresos extraordinarios, etc. Eso es lo que da origen a un
cash flow que puede estar representado en esta gráfica que hay aquí y que
está establecida para un periodo comprendido entre el año 2020 con menos
uno, llamando menos uno, un año antes de empezar a funcionar la planta y
hasta los 15 años que veis que a medida que la planta aquí en los 15
años del estudio ha sido considerado, que en ese momento el crédito para
la planta ha sido cancelado y que por lo tanto ya no existen intereses ni
pagos del principal por lo tanto el cash flow se dispara. Aquí hay un
análisis podéis vosotros mismos comprobar que es un análisis de
sensibilidad de cómo evoluciona el TIR según se utilicen fondos propios
totales o fondos propios parciales. Esta curva está en la línea de
nuestra teoría y la que preside la comunicación de Miguel en que
realmente los TIR deberían calcularse sobre el dinero que realmente se
pone no en el que se presta. Hay otra curva que veis aquí como influye el
precio de la biomasa en los resultados del TIR y evidentemente son
sustanciales porque en un ámbito de precios normalmente obtenibles en el
mercado nacional pues pueden oscilar entre 4, 5 o 6 puntos porcentuales de
variación del TIR según sea el precio hasta que se obtiene la biomasa.
Aquí hablamos de... Ya entramos en términos más bien
económico-técnicos en el que establecemos que en primer lugar estaría la
elección de la tecnología aplicar por ejemplo una central termoeléctrica
de biomasa se podría plantear hipotéticamente con las siguientes
soluciones técnicas la combustión con parrilla, lecho fluido o biomasa
pulverizada y con otras fases o con otros procedimientos aún en desarrollo
que es la gasificación para la utilización bien en motores de gas o en
turbinas de biomasa esto está en desarrollo y desde luego no hay que yo
conozca ninguna instalación de suficiente envergadura industrial que
garantice hoy día una disponibilidad del orden de las que se obtienen con
la combustión pura y dura La elección marcará la disponibilidad la
operatividad, gasto de explotación que influirá en la viabilidad
económica de la planta Es muy importante también considerar que el equipo
es humano que garantice la operación de la planta hasta niveles reales y
razonables A pesar de parecer obvio este punto las experiencias demuestran
en ocasiones lo contrario paradas por falta de mantenimiento manipulación
incorrecta de los equipos, etc. Quien después explote la planta debe tener
un equipo formado y suficientemente responsable Viabilidad técnica
particularidad en una planta de biomasa En una planta de biomasa tenemos
una caldera de vapor de gran tamaño en relación con el resto de los
componentes Un estudio y análisis físico-químico de la biomasa a quemar
y de sus cenizas son indispensables para establecer las primeras bases de
diseño del generador de vapor que es el componente de la planta que
determinará en mayor medida la disponibilidad de esta en términos de hora
de funcionamiento anual En esto debemos tener las siguientes
consideraciones Aquí debería aparecer otra figura pero no la aparece Ahí
estará una vista de una caldera de biomasa con una caldera de la misma
potencia con gas y bueno, podríais ver las operaciones pero no sé por
qué no aparecen Aquí está Esta es una planta la de la izquierda de
biomasa con una caldera que produce 102 toneladas de vapor a la hora y a
escala más o menos tenéis las dimensiones que tendría una caldera de gas
natural de la misma potencia Por lo tanto, quiero decirle que la
tecnología para utilizar la biomasa como combustible es algo que no se
parece absolutamente nada más que los principios básicos a la
utilización de otros combustibles Para establecer la viabilidad técnica
es necesario analizar en la biomasa los siguientes factores Uno de los
factores físicos como la granulometría y la humedad efecto de transporte
y manejo y vamos a hablar de este asunto los químicos, que es la
composición el tanto por ciento volátil la humedad, materiales nocivos y
el tanto por ciento de cenizas Y en las cenizas hay elementos químicos
como la composición los alcalis en forma de sodio y potasio y los físicos
con los puntos de fluencia y desintegración que ahora pasaremos, aunque
sea someramente sobre ellos La viabilidad técnica también establece la
necesidad de instalar o no determinados equipos de preparación del
combustible Podría ser el caso de una picadora de biomasa en función
también de que el sistema de combustión admita también determinados
tamaños de ésta Esta decisión es más ligada al concepto de flexibilidad
que deseamos en la planta Esto quiere decir que a lo largo de una vida de
una planta de este tipo que puede alcanzar fácilmente los 25 años hay que
tener, aunque no existen las calderas policombustibles pero si hay que
tener la suficiente ... Hay que tener la suficiente criterios para
establecer que a lo largo de 25 años pueden variar en cierta manera las
características del combustible bien por su procedencia bien por su
naturaleza y que por lo tanto hay que tener una instalación que tenga una
cierta flexibilidad dentro de los límites que la técnica actual nos
permite Tenemos que tener en cuenta cuáles son los volátiles del
combustible entre otras cosas para ver cuál es su facilidad de ignición y
después en la regulación de la combustión cómo es la distribución de
los aires primarios, secundarios y el precalentamiento o no del aire de
combustión y después hay un tema muy importante que son los elementos
corrosivos e insuficientes al final la exposición mía ha comentado este
asunto pero os quería poner de manifiesto esta gráfica que hay aquí para
no hacernos demasiado largo esta exposición La presencia del potasio y del
sodio en las cenizas de una biomasa es un condicionante muy importante a la
hora de obtener unos sistemas de funcionamiento que justifiquen la
inversión y que permitan una disponibilidad de la planta suficientemente
prolongada entre limpiezas manuales todo este tipo de plantas tienen unas
limpiezas automáticas y en funcionamiento que se efectúan generalmente en
cada turno de trabajo pero hay también un periodo de mantenimiento general
estos paradas son evidentemente periodos en los que aparte del costo de
parada existen también los costos de no facturación de energía en esos
momentos por lo tanto hay que tener muy en cuenta cuáles las
características del combustible a utilizar con objeto de que no se
produzcan ensuciamientos o interrupciones de funcionamiento como
consecuencia de las mismas entonces para no hacerlo muy pesado podemos
decir que cuando coincide una presencia porcentual de potasio en el
combustible o de sodio con una existencia de silicio pues lleva a
consecuencias tales como podéis ver en esta gráfica el silicio en
términos generales funde a una temperatura que está por encima de los
1700 grados pero si observáis en el eje de las X que es el punto más alto
rojo que está marcado a la derecha pero si veis en el eje de las X los
porcentajes de potasio que puede tener un combustible pues veis que a
medida que ese potasio sube el punto de fusión del silicio baja hasta que
hay un punto que llamamos el auténtico en el que podemos decir que el
silicio que fundía a 1700 grados con un porcentaje del orden del 32% de
potasio pues tiene un punto de fusión de unos 800 grados que en términos
prácticos quiere decir esto que en el diseño de una planta de este tipo
pues hay que tener en cuenta que sistema de combustión del eje, que
sistema de parrilla que temperatura diabática de combustión hay que ir
porque en función de estas proporciones de componentes alcalinos pues
podemos tener un enorme fracaso del tipo tal como que tu arranques una
caldera y a las pocas horas se haya hecho una especie de losa impenetrable
en la propia parrilla de un elemento fundido que es el silicio y que no
dudéis que es duro de arrancar todo esto pues evidentemente si se es
honesto en el diseño se tiene en cuenta y si se es deshonesto pues no se
tiene en cuenta y lleva a grandes fracasos aquí veis un proceso de
ensuciamiento en banco de sobrecalentadores como consecuencia de las
características de la parte sustancial también hay que hablar de los
elementos no metálicos yo al principio en mi exposición hablaba de que
hay elementos realmente corrosivos en este caso hace mención al cloro y
que aquí tenéis un ejemplo gráfico de cual es la actuación de un
combustible concretamente solo un papelero en una instalación no preparada
para combustionarlo y la corrosión que se ha producido en las parrillas
prácticamente en 15 o 20 días de funcionamiento volvemos a insistir aquí
sobre la viabilidad técnica en cuanto a lo que se llama el índice de
ensuciamiento o full infacto en el que en función de los alcalis con
respecto al poder calorífico superior del combustible nos puede decir o
nos da un parámetro que nos dice si la instalación se va a ensuciar
pronto o tarde por lo tanto es una insistencia sobre estos criterios a
analizar previamente al diseño de cualquier equipo térmico tenéis los
índices de ensuciamiento en esta tabla en donde hay una serie de
combustibles característicos como son los residuos forestales el bagazo de
la caña de azúcar cascada de almendra, piel de andrén almendra, hueso de
aceituna, trigo cascarilla de arroz y veis que en función de las
proporciones que hay de silicio, de potasio y de sodio pues el índice de
ensuciamiento que es la cifra final en la parte inferior de la tabla pues
varía entre 0,21 que es el más pequeño para los residuos forestales a
1,74 para la piel de almendra o 1,78 para el trigo aquí tenéis otra
gráfica la que se refiere a los problemas de corrosión que hablábamos
antes en el eje de las IES tenemos la temperatura de los gases de
combustión y en el eje de las IES tenemos la temperatura del material
metálico con el que está construida la caldera y la coincidencia de ambos
temperaturas en la zona marcada en rojo pues tenemos garantizada una
corrosión galopante en el caso de presencia de cloro hay otra zona en la
que es aparentemente indiferente y otra zona verde los estudios para que la
planta no adolezca de estos problemas evidentemente situarse en esta zona
verde pues lleva a equipos más caros más sofisticados y con más
inversión por lo tanto es muy importante el análisis del combustible a
utilizar porque ello puede condicionar que la instalación sea viable
económicamente o no en términos generales es esto yo tampoco quisiera
extenderme mucho más porque creo que tenemos el tiempo un poco retado
Muchas gracias Salvador por la atención Muchas gracias Salvador por las
dos ponencias que nos has expuesto y bueno creo que podríamos destinar
unos cinco minutos a un turno de palabras si hay alguna pregunta tanto
referente a estos criterios de habilidad como a la exposición suya del
planteamiento tecnológico que hiciste inicialmente Sí, yo me gustaría
ver si tiene diferencia en costes había entre una planta con biomasa o por
ejemplo una caldera de 22 kilos y 22 toneladas de agua corta y qué
diferencia hay de hacerlo con biomasa esa producción de agua corta a
hacerla con gas natural La diferencia es de inversión No, de costo vamos a
ver en una planta de biomasa generación de la trituración el secado de la
biomasa y sobre todo personal porque eso requiere que una persona comió
por turno y a lo mejor la planta de biomasa natural Diría que una es corta
Entonces, ¿tiene alguna estimación en cuanto a los costes de operación
entre una planta con biomasa y otra Sí, en cifras absolutas en este
momento no los tengo disponibles porque entre otras cosas no me trae
aportado esa documentación Lo que sí puedo hablar es de la filosofía que
preside la definición de hacer una planta de biomasa o no hacerlo Como
todas las cosas en este mundo tiene sus ventajas y sus inconvenientes Es
evidente que una planta de biomasa que no tuviese una clasificación como
energía renovable en el régimen especial de generación pues sería
difícil de justificar su utilización en comparación con otros
combustibles pero en este caso estamos olvidando las ventajas de la biomasa
con respecto a los combustibles fósiles y la existencia de la energía
renovable y la existencia de esas otras energías que son finiquitables
Pero sin ánimo de dispersar la respuesta lo que sí le puedo decir es que
evidentemente todo depende del costo de la termia de gas y el costo de la
termia de biomasa Entonces no es lo mismo que usted tenga un residuo
forestal que le cueste dinero deshacerse de él o que esté contaminando
con él a que lo pueda convertir en energía eléctrica Con lo cual no
solamente es que esa biomasa no tiene precio sino que deberían pagarle a
usted por eliminarla ¿Me explico? En el caso del gas eso es obvio Usted
tiene el contador y usted paga la energía y el precio pues depende del que
imponga la compañía que evidentemente está condicionada por otros
problemas geopolíticos que muchas veces escapan del control de las
compañías de los gobiernos y de todo En cuanto a cifras absolutas que
vistas bajo un punto de vista puramente económico sin meter otro
condicionante social que también podríamos introducir y de medio ambiente
que también podemos introducir Pues yo creo sinceramente que en
determinadas épocas la explotación de una planta de biomasa es
equiparable a una de gas cuando el gas se pone a los precios que hace
inviable incluso las grandes instalaciones de cogeneración en términos de
filosofía Hay una cosa que es evaluable pero difícilmente evalúa
económicamente que es que estamos hablando de una energía renovable y el
gas acaba que estamos hablando de una energía que tenemos nosotros y que
el gas no tenemos que traer estamos hablando de una instalación de
producción de energía eléctrica que lleva consigo una inducción
consecuente de puestos de trabajo muy superiores a las que originan una
planta de generación con gas pura y dura Yo estoy de acuerdo con usted que
una planta de gas se puede llevar hasta por control remoto lo normal es que
haya por lo menos una presencia física en la planta porque hay unos
imponderables que el control por remoto, por cercano no lo controla en una
planta de biomasa por pequeña que sea usted tiene que tener dos personas
eso lo lleva a una plantilla con la jornada normal de las 8 horas o de las
1780 horas al año pues a tener un mínimo de 10 operadores por planta de
ahí que las economías de escala influyen mucho también es decir, una
planta de 1 megavatio a pesar de que la tarifa teóricamente mejora el
precio pues no lo mejora lo suficientemente como para compensar la
rentabilidad que eso tiene cuando la planta es de 25 megavatios es decir,
hay muchos factores a considerar aquí yo creo que en cada caso habría que
hacer un análisis local de la implantación del precio allí del
combustible de las consecuencias sociales del costo del gas y de una media
del costo del gas y de la disponibilidad a lo largo de la historia de una
planta que es difícilmente controlada por los problemas políticos que
existen hoy día en el mundo pues no sabemos si mañana a los ucranianos se
les inflan la nariz y vuelan los gasoductos que nos mandan gas o cosas
parecidas yo lamento no darle una cifra mire usted esto es 32 centavos de
euro y el otro es 10 y cuadros pero es que no se la puedo dar Salvador,
continuando un poco lo que se ha hecho en la comparativa entre combustible
fósil y en este caso de una renovable como es Biomasa pero dentro de las
renovables tú decías que la magnitud el orden de los rendimientos pues es
del 20-25% también más o menos es similar entre unos y otros y de lo que
has expuesto parece que una de las ventajas de la Biomasa es la continuidad
el mantenimiento de la prestación de energía para las redes eléctricas
es fundamental eso ¿es esta la única ventaja de la Biomasa frente a las
otras renovables? No hay una ventaja fundamental bajo mi punto de vista que
es que tú puedes estar 8000 horas al año con una planta a plena carga
suministrando energía a la red el resto de las renovables renovables de
generación eléctrica pues depende de que hoy sople el viento es que era
justo esa la ventaja que yo decía que está clara que has expuesto digo si
hay alguna ventaja adicional a esa hay una ventaja social importante que es
que un molinillo como vulgarmente se llama de generación o una planta
fotovoltaica o una planta termosolar no crea los puestos de trabajo que
crea una planta de Biomasa y eso en los tiempos que corren pues es un tema
muy importante está claro que también para la hibridación del recurso de
Biomasa hemos hablado de eso y luego en otro aspecto que yo creo que
también es importante dentro de los criterios a la hora del
establecimiento de una propuesta de este tipo parece evidente que los
criterios de viabilidad técnica tienen un peso importante ¿podrías
hacernos una comparativa aunque sea de carácter muy amplio entre
alternativas tecnológicas disponibles en el mercado entre por ejemplo en
el caso vuestro la Bioblock entre otros sistemas tecnológicos yo no
quisiera caer en la respuesta a esa pregunta tuya en la ponderación de
nuestras virtudes y los defectos de los demás que es una tendencia que al
final los que estamos o somos empresarios pues es casi natural yo creo que
lo primero que hay que considerar en una planta de Biomasa
independientemente de que haya combustible que haya alguien que ponga el
dinero que la red a la que tienes que entregar la energía eléctrica esté
cercana etc. etc. es que se haga un proyecto honesto es muy peligroso en
una instalación de Biomasa caer en el defecto de la subasta de la
adjudicación es muy peligroso por dos razones una porque generalmente
quien analiza esa subasta o ese concurso público, semipúblico privado que
se realiza generalmente no tiene la experiencia en este campo como para
tener una perspectiva de evaluación de las consecuencias que tiene adoptar
una solución técnica u otra y desgraciadamente cuando hay un error en la
elección del procedimiento para montar una planta de este tipo el error se
nota al cuarto año os explico hay estos procesos en cuanto a la selección
del sistema a utilizar para una planta de Biomasa pues dura entre 1 y 4
años la decisión cuando ya se termina la decisión que es cuando entran
las prisas porque ya se tiene el dinero para hacerlo y hay que hacerlo
rentable a la mayor velocidad posible dependiendo de la envergadura de la
planta se tarda entre año y medio o dos años en construirla y una vez
construida pues hay un periodo de puesta en marcha dependiendo de que la
materia, el combustible sea más o menos fácil pues dura algunos meses de
ajuste es raro, yo tengo algunas instalaciones que han salido a funcionar
desde el primer día a plena carga pero hay otras que te dan un poco más
de complicación y cuando se termina ese periodo de ajuste, de parámetros
de ensayos, etc pues aparece la realidad de la planta entonces si la
elección no ha sido buena resulta que se entra en la controversia de
decirle al constructor oiga, esto no funciona, haga usted funcionar y el
otro a una costa de su dinero, de las penalizaciones y los fenómenos que
ocurran pues entra en el periodo de arreglar lo que no se había hecho bien
consecuencia de todo esto que es que al cuarto, al quinto, al sexto año
alguien se desespera, cierra la planta el banco ha embargado porque aquello
no factura lo que tiene que facturar y todo ha sido un fracaso terrible por
lo tanto a la hora de elegir el constructor de una planta de este tipo hay
que atender fundamentalmente a la experiencia demostrada que tenga el del
diseño, construcción puesta en servicio y explotación de este tipo de
plantas compañías muy sólidas han fracasado en este tema yo las he visto
multinacionales fracasar y he visto otras bueno, una de ellas es la que me
miro yo al espejo que somos modestos pero no hemos tenido ningún fracaso
no sé si eso contesta a tu pregunta bueno, ya sí que ahora llevamos
justitos de tiempo bueno, pues un par de minutillos ¿hay alguna otra cosa
que queráis? un par de minutillos en relevo de los ponentes muchas gracias
a vosotros